百實科技藥廠弱電智能化工程系統(tǒng)方案需圍繞提升生產(chǎn)自動化、保障生產(chǎn)安全、降低運營成本等核心目標展開，通過分層分布式架構整合感知層、網(wǎng)絡層、平臺層與應用層，實現(xiàn)生產(chǎn)、設備、能源、安全等模塊的智能化管理。以下是具體方案框架及實施要點：

一、系統(tǒng)架構設計

　　采用分層分布式架構，確保各層級功能明確、數(shù)據(jù)互通：

1、感知層

　　傳感器：部署溫濕度、壓力、液位傳感器，以及煙霧、氣體泄漏傳感器，實時采集環(huán)境與設備數(shù)據(jù)。

　　執(zhí)行器：選用高精度電動閥、氣動閥，支持遠程調節(jié)與故障自檢。

　　身份識別：集成指紋、IC卡、人臉識別門禁，結合電子巡更系統(tǒng)，實現(xiàn)人員權限與軌跡管理。

2、網(wǎng)絡層

　　有線網(wǎng)絡：采用千兆工業(yè)以太網(wǎng)+光纖環(huán)網(wǎng)，確保生產(chǎn)設備、監(jiān)控系統(tǒng)高速穩(wěn)定傳輸。

　　無線網(wǎng)絡：部署Wi-Fi 6+5G微基站，覆蓋辦公區(qū)、倉庫，支持移動終端實時接入生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

　　低功耗網(wǎng)絡：使用LoRa技術連接分散傳感器(如溫濕度監(jiān)測點)，降低部署成本。

3、平臺層

　　數(shù)據(jù)中臺：整合生產(chǎn)、設備、能耗、安全等多源數(shù)據(jù)，構建統(tǒng)一數(shù)據(jù)倉庫，支持實時查詢與歷史分析。

　　AI分析平臺：部署機器學習模型，實現(xiàn)設備故障預測、生產(chǎn)異常檢測。

　　可視化平臺：開發(fā)數(shù)字孿生系統(tǒng)，實時映射廠區(qū)狀態(tài)，支持遠程監(jiān)控與決策。

4、應用層

　　生產(chǎn)管理：集成MES系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃編制、調度優(yōu)化、過程監(jiān)控(如反應釜溫度、壓力實時顯示)與數(shù)據(jù)分析。

　　設備管理：建立設備臺賬，結合預測性維護(如基于振動分析的軸承壽命預測)，減少非計劃停機。

　　能源管理：部署智能電表、水表，實時統(tǒng)計能耗數(shù)據(jù)，優(yōu)化排產(chǎn)計劃(如避開高峰用電時段)。

　　安全管理：集成視頻監(jiān)控、周界報警(電子圍欄)、消防聯(lián)動。

二、核心功能模塊

1、生產(chǎn)過程智能化

　　自動化控制：通過PLC與SCADA系統(tǒng)，實現(xiàn)反應釜、滅菌柜等設備的自動啟停、參數(shù)調節(jié)。

　　質量追溯：結合條碼/RFID技術，記錄原料批次、生產(chǎn)參數(shù)、檢驗結果，實現(xiàn)全流程追溯。

2、設備與能源管理

　　設備健康管理：通過振動、溫度傳感器監(jiān)測設備狀態(tài)，結合AI算法預測故障，提前安排維護。

　　節(jié)能優(yōu)化：根據(jù)生產(chǎn)計劃動態(tài)調整照明、空調運行策略，降低能耗。

3、安全與應急管理

　　人員安全：通過UWB定位技術追蹤人員位置，結合電子圍欄防止誤入危險區(qū)域。

　　應急響應：建立綜合應急指揮系統(tǒng)，集成消防、安防、設備數(shù)據(jù)，實現(xiàn)火警時自動調看監(jiān)控畫面、規(guī)劃逃生路徑。

4、信息管理與集成

　　IBMS平臺：將安防、消防、設備、能源等子系統(tǒng)集成至統(tǒng)一平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與聯(lián)動控制(如火警時自動釋放門禁、啟動廣播)。

　　無紙化辦公：部署OA系統(tǒng)，支持審批流程電子化、文檔云端存儲，減少紙質文件使用。

三、實施要點

1、需求調研與標準化

　　分析藥廠類型(如化學藥、生物藥)、生產(chǎn)流程、管理痛點，明確智能化目標。

　　遵循GMP、ISO等標準，確保系統(tǒng)設計符合法規(guī)要求。

2、設備選型與集成

　　傳感器：選擇防爆、耐腐蝕型號。

　　網(wǎng)絡設備：選用工業(yè)級交換機、路由器，支持冗余備份與快速恢復。

　　系統(tǒng)集成：通過OPC、UA等協(xié)議實現(xiàn)子系統(tǒng)互聯(lián)，避免信息孤島。

3、施工與調試

　　管線敷設：采用BIM技術優(yōu)化管線布局，避免與強電、暖通管線沖突。

　　系統(tǒng)調試：分階段進行設備單體調試、子系統(tǒng)調試、系統(tǒng)集成聯(lián)調，確保聯(lián)動邏輯正確。

　　數(shù)據(jù)安全：部署防火墻、加密傳輸，保護生產(chǎn)數(shù)據(jù)與患者隱私。

4、培訓與維護

　　對管理人員開展系統(tǒng)操作培訓，提高使用能力。

　　建立定期巡檢與故障響應機制，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

四、預期效果

　　生產(chǎn)效率提升：通過自動化控制與MES系統(tǒng)，減少人工干預，生產(chǎn)計劃執(zhí)行效率提高。

　　運營成本降低：能源管理優(yōu)化可降低能耗，設備預測性維護減少非計劃停機。

　　安全保障增強：AI行為分析使安全隱患發(fā)現(xiàn)時間縮短，應急響應效率提升。

　　合規(guī)性提升：全流程數(shù)據(jù)追溯滿足GMP要求，降低質量風險。

五、案例參考

東莞某生藥廠IBMS平臺：

　　功能：集成視頻監(jiān)控、門禁、消防、設備管理等子系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與聯(lián)動控制。

　　效果：安保人力成本降低，安全事故響應速度提升，運維人員巡檢效率提高。

廣州某生物智能化工廠：

　　功能：部署機器人(如無菌制劑灌裝檢測)、智能傳感器(如物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境監(jiān)測)，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化與柔性化。

　　效果：生產(chǎn)效率提高，潔凈區(qū)污染風險降低。

　　百實科技藥廠弱電智能化方案以集成化設計提升效率，通過實時監(jiān)控降低風險，結合節(jié)能優(yōu)化與合規(guī)追溯，實現(xiàn)生產(chǎn)安全、成本可控及管理精細化，助力藥企降本增效與合規(guī)發(fā)展。